계량 확인

by / 금요일 25 월 2016 / 에 게시됨 중량 확인

A 중량 선별기 포장된 상품의 무게를 확인하기 위한 자동 또는 수동 기계입니다. 그것은 일반적으로 a의 나가는 끝에서 발견됩니다. 제조 공정 상품 팩의 무게가 지정된 제한 내에 있는지 확인하는 데 사용됩니다. 어느  공차를 벗어나는 것은 자동으로 라인에서 벗어납니다.

중량 선별기는 분당 500개 이상의 품목을 계량할 수 있습니다(상자 크기 및 정확도 요구 사항에 따라 다름). 중량 선별기는 다음과 함께 사용할 수 있습니다. 금속 탐지기엑스레이 기계 팩의 다른 속성을 확인하고 그에 따라 조치를 취할 수 있습니다.

전형적인 기계

자동 중량 선별기는 일련의 컨베이어 벨트. 이러한 중량 선별기는 다음으로도 알려져 있습니다. 벨트 계량기, 이동 저울, 컨베이어 저울, 동적 저울 및 인라인 저울. 필러 응용 분야에서는 다음과 같이 알려져 있습니다. 저울을 확인. 일반적으로 세 개의 벨트 또는 체인 베드가 있습니다.

  • 패키지의 속도를 변경하고 계량에 필요한 속도로 올리거나 내릴 수 있는 인피드 벨트. 인피드는 때때로 제품 사이의 간격을 계량을 위한 최적의 거리로 설정하는 인덱서로도 사용됩니다. 무게 측정을 위해 제품을 배치하기 위한 특수 벨트 또는 체인이 있는 경우도 있습니다.
  • 무게 벨트. 이것은 일반적으로 스트레인 게이지 로드 셀 또는 서보 저울(힘 저울이라고도 함) 또는 때때로 분할 빔으로 알려진 중량 변환기에 장착됩니다. 일부 구형 기계는 중량 측정을 하기 전에 중량 베드 벨트를 일시 중지할 수 있습니다. 이로 인해 회선 속도와 처리량이 제한될 수 있습니다.
  • 컨베이어 라인에서 공차를 벗어난 패키지를 제거하는 방법을 제공하는 거부 벨트. 거부는 애플리케이션에 따라 다를 수 있습니다. 일부는 작은 제품을 벨트에서 날려버리기 위해 공기 증폭기가 필요하지만 더 무거운 애플리케이션에는 선형 또는 방사형 액추에이터가 필요합니다. 깨지기 쉬운 일부 제품은 제품이 빈이나 다른 컨베이어로 부드럽게 미끄러질 수 있도록 베드를 "떨어뜨리는" 방식으로 거부됩니다.

고속 정밀 저울에는 EMFR(Electromagnetic Force Restoration)을 이용한 로드셀이 적합합니다. 이러한 종류의 시스템은 유도 코일을 충전하여 전자기장에서 중량 베드를 효과적으로 떠 있게 합니다. 무게가 추가되면 해당 코일을 통한 철 재료의 움직임으로 인해 물체의 무게에 비례하는 코일 전류의 변동이 발생합니다. 사용되는 다른 기술로는 스트레인 게이지 및 진동 와이어 로드셀이 있습니다.

내장형 컴퓨터는 정확한 중량 판독을 보장하기 위해 패키지가 계량 베드에 있는 동안 변환기에서 많은 중량 판독값을 가져오는 것이 일반적입니다.

보정이 중요합니다. 일반적으로 건조 질소(해수면에서 가압됨)로 가압된 격리된 챔버에 있는 실험실 저울은 100g의 ±XNUMX분의 XNUMX 범위 내에서 물체의 무게를 측정할 수 있지만 주변 기압이 요인입니다. 이것은 움직임이 없을 때 간단하지만, 움직임 중에는 무게 벨트의 움직임, 진동, 공조 장치 또는 냉각으로 인해 외풍을 일으킬 수 있는 명백한 소음이 아닌 요인이 있습니다. 로드 셀의 토크로 인해 판독값이 불규칙해집니다.

움직이는 동적 중량 선별기는 샘플을 채취하고 분석하여 주어진 시간 동안 정확한 중량을 형성합니다. 대부분의 경우 패키지 통과 신호를 보내는 광학(또는 초음파) 장치의 트리거가 있습니다. 방아쇠가 작동하면 패키지가 계량대의 "최적 지점"(중앙)으로 이동하여 중량을 샘플링할 수 있도록 지연이 설정됩니다. 가중치는 주어진 기간 동안 샘플링됩니다. 이 시간 중 하나가 잘못되면 무게가 잘못됩니다. 이러한 시기를 예측하는 과학적 방법은 없는 것 같습니다. 일부 시스템에는 이를 수행하는 "그래프" 기능이 있지만 일반적으로 가장 잘 작동하는 경험적 방법에 가깝습니다.

  • 컨베이어 속도로 계속 이동하면서 공차를 벗어난 패키지를 정상 흐름에서 제거할 수 있는 리젝트 컨베이어. 거부 메커니즘은 여러 유형 중 하나일 수 있습니다. 그 중에는 벨트에서 리젝트 팩을 옆으로 밀어주는 간단한 공압 푸셔, 팩을 옆으로 쓸어 넘기는 전환 암, 팩을 수직으로 전환하기 위해 내리거나 들어 올리는 리젝트 벨트가 있습니다. 일반적인 중량 선별기에는 일반적으로 허용 범위를 벗어난 팩을 수집하는 빈이 있습니다. 사양을 벗어난 항목이 컨베이어 벨트에 피드백되는 것을 방지하기 위해 때때로 이러한 통에 잠금 장치가 제공됩니다.

공차 방법

몇 가지가 있습니다 공차 방법 :

  • 지정된 중량 미만의 중량은 거부되는 기존의 "최소 중량" 시스템입니다. 일반적으로 최소 중량은 팩에 인쇄된 중량 또는 수분 함량이 있는 상품의 증발과 같은 생산 후 중량 손실을 허용하는 중량 수준을 초과하는 중량입니다. 더 큰 도매 회사는 고객이 지불한 제품의 양을 받고 있다고 확신할 수 있도록 배송되는 모든 제품에 정확한 중량 확인을 의무화했습니다. 이러한 도매업체는 부정확하게 채워진 패키지에 대해 많은 수수료를 부과합니다.

데이터 수집

중량선별기가 수집한 데이터를 보관하고 검사에 사용할 수 있도록 하는 유럽 평균 중량 시스템에 대한 요구 사항도 있습니다. 따라서 대부분의 최신 중량 선별기는 실제 팩 중량과 도출된 데이터를 호스트 컴퓨터에 업로드할 수 있는 통신 포트를 갖추고 있습니다. 이 데이터는 프로세스를 미세 조정하고 생산 성능을 모니터링할 수 있는 관리 정보로도 사용할 수 있습니다.

이더넷 포트와 같은 고속 통신이 장착된 중량 선별기는 동일한 제품을 생산하는 생산 라인 그룹이 중량 제어를 위해 하나의 생산 라인으로 간주될 수 있도록 그룹으로 통합할 수 있습니다. 예를 들어 낮은 평균 가중치로 실행되는 라인은 높은 평균 가중치로 실행되는 다른 라인으로 보완될 수 있으므로 두 라인의 합계가 여전히 규칙을 준수합니다.

대안은 서로 다른 무게 공차의 밴드를 확인하도록 중량 선별기를 프로그래밍하는 것입니다. 예를 들어 총 유효 중량은 100g ±15g입니다. 이는 제품의 무게가 85g – 115g일 수 있음을 의미합니다. 그러나 하루에 10,000개의 팩을 생산하고 대부분의 팩이 110g인 경우 100kg의 제품이 손실되는 것은 분명합니다. 85g에 가깝게 실행하려고 하면 거부율이 높을 수 있습니다.

예: 중량 선별기는 분해능이 5g인 1개 구역을 표시하도록 프로그래밍되었습니다.

  1. 거부 중… 제품의 무게가 84.9g 이하인 경우
  2. OK에서 .. 제품의 무게는 85g이지만 95g 미만입니다.
  3. 유효한 ...... .. 제품의 무게는 96g이지만 105g 미만입니다.
  4. 오버 OK……제품의 무게는 105g, 114g 미만
  5. Over Reject….. 제품의 무게가 115g 제한을 초과합니다.

구역 중량 선별기로 프로그래밍된 중량 선별기로 네트워크를 통한 데이터 수집과 로컬 통계는 포장으로의 흐름을 더 잘 제어하기 위해 업스트림 장비의 설정을 확인해야 할 필요성을 나타낼 수 있습니다. 어떤 경우에는 동적 저울이 예를 들어 실시간으로 필러에 신호를 보내 배럴, 캔, 백 등으로의 실제 흐름을 제어합니다. 많은 경우에 중량 선별기에는 각 제품의 구역 중량 변화를 나타내기 위해 다양한 표시등이 있는 라이트 트리가 있습니다.

이 데이터를 사용하여 업스트림 충전 또는 포장 기계에 문제가 있는지 확인할 수 있습니다. 중량 선별기는 패키지에 넣는 양을 늘리거나 줄이기 위해 기계에 신호를 보낼 수 있습니다. 이는 생산자가 선물의 양을 더 잘 제어할 수 있기 때문에 중량 선별기와 관련된 비용 회수로 이어질 수 있습니다. 갈은 쇠고기 및 포장 비용 절감을 설명하는 중량 선별기 사례 연구를 참조하십시오.

적용 고려 사항

중량 선별기로 달성할 수 있는 속도와 정확도는 다음에 의해 영향을 받습니다.

  • 팩 길이
  • 팩 무게
  • 회선 속도 필요
  • 팩 내용물(고체 또는 액체)
  • 모터 기술
  • 중량 변환기의 안정화 시간
  • 판독값 오류를 일으키는 기류
  • 불필요한 리젝트를 유발하는 기계의 진동
  • 로드 셀과 같은 온도 감도 온도에 민감하다

어플리케이션

이동 저울은 수천 가지 작업을 수행하도록 설계할 수 있는 동적 기계입니다. 일부는 전체 완제품이 목표 중량 내에 있는지 확인하기 위해 컨베이어 라인 끝에서 간단한 무게 측정기로 사용됩니다.

모션 컨베이어 중량선별기는 설명서나 기타 부수물이 누락된 휴대폰 패키지와 같이 키트의 누락된 부분을 감지하는 데 사용할 수 있습니다. 중량 선별기는 일반적으로 들어오는 컨베이어 체인 및 출력 사전 포장에 사용됩니다. 컨베이어 가금류 가공 공장의 사슬. 새가 지면에 올 때 무게를 잰다. 컨베이어그런 다음 마지막에 처리 및 세척 후 네트워크 컴퓨터는 새가 너무 많은 물을 흡수했는지 여부를 판단할 수 있습니다. 추가 처리가 진행됨에 따라 물이 배출되어 새가 목표 체중 미만이 됩니다.

고속 컨베이어 저울은 여러 팩을 상자에 넣는 컨베이어 기계로 들어가는 다른 속도에 도달하기 전에 팩 사이의 거리를 변경하기 위해 제품 속도를 높이거나 낮추어 라인에서 제품의 속도 또는 피치를 변경하는 데 사용할 수 있습니다. "피치"는 앞쪽 가장자리에서 앞쪽 가장자리로 컨베이어 라인을 따라 내려오는 제품의 측정치입니다.

중량 선별기는 각 패키지의 무게와 입방체 치수를 읽는 기능을 포함하여 배송을 위해 팔레트로 이동하는 상자의 총 중량과 팩을 계산하는 데 사용할 수 있습니다. 컨트롤러 컴퓨터는 배송 라벨과 바코드 라벨을 인쇄하여 중량, 세제곱 치수, 배송지 주소 및 제품 배송을 통해 기계 ID에 대한 기타 데이터를 식별할 수 있습니다. 선적물에 대한 입고 중량 선별기는 바코드 스캐너로 라벨을 읽고 운송업체가 선적장의 하역장에서 선적물을 받기 전과 같은지 확인하고 상자가 누락되었거나 운송 중 물건이 도둑맞았거나 파손되었는지 확인할 수 있습니다.

중량 선별기는 다음 용도로도 사용됩니다. 품질 관리. 예를 들어, 베어링 가공을 위한 원재료는 공정 시작 전에 무게를 측정하고 공정 후 품질 검사자는 마무리 공정에서 일정량의 금속이 제거될 것으로 예상합니다. 완성된 베어링은 중량을 체크하고 중량 초과 또는 중량 미만은 물리적 검사를 위해 거부됩니다. 검사관은 거부되지 않은 검사가 가공 공차 내에 있다는 높은 확신을 가질 수 있기 때문에 이점이 있습니다. 일반적인 용도는 세제를 포장하는 데 사용되는 병이 완성된 포장기의 요구 사항을 충족하도록 플라스틱 압출기를 조절하는 것입니다.

품질 관리 중량 선별기를 사용할 수 있습니다. 비파괴 검사 공통으로 완제품을 검증하기 위해 평가 방법 베어링의 그리스 또는 하우징 내 누락된 롤러와 같이 "완성된" 제품에서 누락된 조각을 감지합니다.

중량 선별기는 금속 탐지기, X-레이 기계, 오픈 플랩 감지, 바코드 스캐너, 홀로그램 스캐너, 온도 센서, 비전 검사기, 제품 사이의 타이밍과 간격을 설정하는 타이밍 나사, 인덱싱 게이트 및 농축기 덕트로 구성되어 제품을 컨베이어의 지정된 영역에 정렬할 수 있습니다. 산업용 모션 중량 선별기는 100g의 일부에서 많은 킬로그램까지 제품을 분류할 수 있습니다. 영국식 단위로는 500온스 미만부터 최대 XNUMX파운드 이상까지입니다. 전문 중량 선별기는 상업용 항공기의 무게를 측정할 수 있으며 무게 중심도 찾을 수 있습니다.

중량 선별기는 매우 빠른 속도로 작동하여 100m/m(분당 미터) 이상의 속도로 그램 단위의 제품을 처리하고 의약품 및 200lb 봉지의 농산물과 같은 재료를 100fpm(분당 피트) 이상의 속도로 처리할 수 있습니다. 다양한 모양과 크기로 설계할 수 있고, 천장에 걸거나, 중이층에 올리거나, 오븐이나 냉장고에서 사용할 수 있습니다. 운반 매체는 산업용 벨트, 저정적 벨트, 자전거 체인과 유사한 체인(그러나 훨씬 더 작음) 또는 모든 폭의 연동 체인 벨트일 수 있습니다. 그들은 특수 재료, 다른 폴리머, 금속 등으로 만들어진 체인 벨트를 가질 수 있습니다.

중량 선별기는 무균실, 건조한 대기 환경, 습한 환경, 농산물 축사, 식품 가공, 의약품 가공 등에 사용됩니다. 중량 선별기는 환경의 종류에 따라 지정되며 청소 종류가 사용됩니다. 일반적으로 농산물용 중량 선별기는 연강으로 만들어지며 표백제와 같은 독한 화학 물질로 세척되는 중량 선별기는 로드 셀을 포함한 모든 부품이 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 이러한 기계에는 "완전 세척"이라는 라벨이 붙어 있으며 세척 환경에서 견딜 수 있도록 지정된 모든 부품과 구성품이 있어야 합니다.

중량 선별기는 일부 응용 분야에서 연중 무휴로 매우 오랜 시간 동안 작동됩니다. 일반적으로 컨베이어 라인은 유지보수가 필요하거나 E-stop이라고 하는 비상 정지가 없는 한 정지되지 않습니다. 고밀도 컨베이어 라인에서 작동하는 중량 선별기는 E-stop이 발생하는 경우 E-stop이 해제되고 재설정될 때까지 모든 모터로 가는 모든 전원이 제거되도록 설계에 수많은 특수 장비가 있을 수 있습니다.

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