우리는 이 분야의 전문가들과 협력 관계를 맺었으며 함께 전체 범위의 저렴한 기계를 개발하고 있습니다.

오늘날 우리는 다른 영역을 가지고 있습니다:

다른 물리적 특성/표면 구조를 얻기 위해 가스를 추가하지 않고 병(내부) 처리:

플라즈마 코팅 

• 가교
• 살균
• 의료용 표면 처리, 접합 등…

플라즈마 탄소 증착
이 공정은 PET 병에 자주 사용되며 산소 장벽을 약 30배로 증가시킵니다. 수증기 및 CO2 장벽도 개선됩니다.

기본적으로 병은 깊은 진공 상태에서 반응기에 삽입되고 아세틸렌 가스가 주입됩니다. 분자가 쪼개지고 표면에 탄소 증착(CH)이 생성되어 표면에 결합됩니다.

탄소 침착물은 매우 불활성이며 내화학성이 우수합니다.

응용 분야는 무궁무진합니다.

• 음식
• 화장품
• 의료용 등…

플라즈마 불소 탄소 증착
이 공정은 HDPE 용기용으로 개발되었습니다. 내부는 첫 번째 단계에서 아르곤으로 에칭되어 두 번째 단계에서 우수한 접착력을 갖도록 합니다.

다음 공정 단계는 아세틸렌 가스를 사용하는 탄소 증착입니다.

세 번째 단계에서는 프레온 R134a를 주입합니다. 이것은 내부 표면에도 결합하는 HCF 분자로 분해됩니다.

이 코팅의 결과는 판도를 바꾸고 있습니다. 이 플라즈마 코팅이 적용된 단층 병은 동일한 다층 또는 불소 처리된 병보다 더 나은 성능을 발휘합니다!

이 프로세스는 내년에 전 세계적 규모로 출시할 대규모 농화학 업체 중 한 곳에서 시판되었습니다.

이 프로세스는 특허의 적용을 받으며 로열티를 지불해야 합니다.
비용 절감의 차이는 매우 크며 2년 이내에 비용을 회수하는 경우가 많습니다.

어플리케이션 :

• 비 식품
• 농약
• 솔벤트 장벽이 필요한 모든 곳

내년에 Delta Engineering은 시장의 요구에 부응할 수 있도록 최대 6개의 원자로가 있는 다양한 기계를 출시할 예정입니다.

이 과정에 관심이 있으십니까? 자세한 정보를 제공할 수 있도록 영업 담당자에게 연락하십시오.

1년 2019분기에 모든 고객을 벨기에 본사로 초대하여 이 기계가 작동하는 모습을 볼 수 있을 것입니다!